以“大調研”為契機，余亮茹同志帶隊深入英威達公司，實地考察調研其智慧工廠建設情況，并重點關注了計算機及辦公設備維修在新型工業(yè)體系中的角色演變與創(chuàng)新實踐。此次調研不僅是對智能制造前沿探索的一次檢視，也為理解數(shù)字化時代下設備運維管理的轉型升級提供了重要視角。

在英威達公司智慧工廠現(xiàn)場，調研組一行詳細觀摩了從生產(chǎn)流程自動化、數(shù)據(jù)采集實時化到?jīng)Q策分析智能化的全鏈條運作。工廠內(nèi)，高度集成的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)將生產(chǎn)設備、計算機終端及各類辦公設備無縫連接，實現(xiàn)了設備狀態(tài)遠程監(jiān)控、預測性維護和能源消耗優(yōu)化。余亮茹同志指出，智慧工廠的核心在于“數(shù)據(jù)驅動”，它不僅僅是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的革新，更涵蓋了支持系統(tǒng)的高效協(xié)同，其中穩(wěn)定可靠的計算機及辦公設備是保障整個智能體系順暢運行的神經(jīng)末梢。

針對計算機及辦公設備維修這一具體環(huán)節(jié)，調研發(fā)現(xiàn)英威達公司已探索出一套與智慧工廠相匹配的運維新模式。傳統(tǒng)意義上的被動式、響應式維修已被顛覆，取而代之的是基于大數(shù)據(jù)分析的預防性維護策略。通過安裝在關鍵設備上的傳感器，系統(tǒng)可實時收集運行數(shù)據(jù)，利用人工智能算法預測潛在故障，并自動生成維修工單或備件采購建議，極大減少了意外停機時間。維修團隊的角色也從單純的技術修復轉變?yōu)閿?shù)據(jù)分析師與解決方案提供者，他們需要理解系統(tǒng)邏輯，干預前移，確保辦公與生產(chǎn)支持設備的持續(xù)可用性。

余亮茹同志在調研座談中強調，英威達的實踐表明，計算機及辦公設備維修在智慧工廠語境下已超越基礎保障功能，成為提升整體運營效率、降低全生命周期成本的關鍵環(huán)節(jié)。其成功經(jīng)驗在于將設備管理深度融入企業(yè)數(shù)字化戰(zhàn)略，利用先進技術實現(xiàn)了運維的精細化、智能化。這為同類制造企業(yè)提供了寶貴借鑒：建設智慧工廠不能只聚焦于主線生產(chǎn)設備，必須同等重視包括計算機及辦公設備在內(nèi)的所有支持體系的智能化升級與運維模式再造。

此次調研認為，推動智慧工廠建設行穩(wěn)致遠，需持續(xù)加強跨領域人才培養(yǎng)，鼓勵運維技術創(chuàng)新，并構建適應智慧化需求的設備管理標準與供應鏈體系。英威達公司的探索之路，正詮釋著以智能化運維賦能智能制造，以全面數(shù)字化驅動產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展的深刻內(nèi)涵。